发布日期：2026年10月19日
达不到出口等级的水果，可以加工成果浆：性质稳定、便于储存，可用于果汁、甜点、酱料和婴幼儿食品。本指南介绍果浆厂由哪些设备组成、按什么顺序工作，以及需要关注哪些参数。下面以芒果生产线为例，百香果、牛油果或香蕉的思路相同。
1. 工艺流程
典型的芒果果浆生产线包括以下环节：
- 原料验收。
- 气泡清洗。
- 去核。
- 预热灭酶。
- 打浆与精制。
- 真空浓缩（仅生产浓缩浆时需要）。
- UHT杀菌。
- 无菌灌装。
不同水果会增减或调整个别环节：牛油果需要尽量减少与空气接触的去皮去核设备和护色槽；百香果需要切瓣机，以及能把果浆与籽、果皮分开的取浆设备。
2. 主要设备与典型参数
| 环节 | 设备 | 典型参数 |
|---|---|---|
| 清洗 | 气泡清洗机 | 气泡+喷淋，网带输送 |
| 去核 | 芒果去核机 | 桨叶转子分离 |
| 灭酶 | 预热灭酶罐 | 管式，85–95 °C |
| 打浆 | 打浆精制机 | 两级打浆，筛网0.4–1.0 mm |
| 均质（视产品而定） | 均质机 | 高压均质，20–40 MPa |
| 浓缩 | 真空浓缩设备 | 降膜式，65–72 °Brix |
| 杀菌 | UHT杀菌机 | 套管式，110–137 °C |
| 灌装 | 无菌灌装机 | 200 L或1000 L无菌袋 |
以上为典型参考值，具体项目以报价单为准。
3. 配套系统：流程图上看不到的部分
工厂不是只有工艺生产线。以下通用系统需要和生产线一起规划：
- CIP清洗系统：罐体和管道的自动清洗与消毒。
- 水处理系统：工艺用水、清洗用水和配料用水。
- 蒸汽锅炉：为巴氏杀菌、UHT和蒸发浓缩供热。
- 制冷系统与冷库：存放鲜果、果浆和成品。
- 压缩空气系统：供阀门和气动设备使用。
- 金属检测机：食品安全控制。
- PLC控制柜：自动化、监控与追溯。
- 输送系统：水果、果浆和果汁的连续输送。
- 化验室设备：糖度（°Brix）、pH、酸度、黏度和微生物检测。
比较报价时，要看清每份报价包含哪些配套系统。同样的工艺生产线，一份含CIP、锅炉和水处理，另一份不含，总价可能相差很多。
4. 果浆的包装
包装形式取决于产品卖给谁：
- 200–1000 L无菌大袋（袋装入箱或入桶）：卖给其他食品企业做原料。
- 小袋和自立袋：用于果泥、酱料和果酱。
- PET瓶或玻璃瓶（热灌装）：用于果汁。
5. 产能与全年利用
生产线一般按1、3或5吨/小时配置。每种水果的产季都不长，所以工厂最好按模块化来规划：清洗、打浆、热处理和包装可以多种水果共用，只需增加各水果专用的设备，比如牛油果的去皮去核机、百香果的切瓣机。这样工厂可以一季接一季地运转。
6. 询价前要准备的信息
- 要加工的水果及其产季。
- 最终产品：果浆、浓缩浆、果汁还是果粉。
- 所需产能（吨/小时）。
- 包装形式。
- 目的港（如需CIF报价）。
我们的标准条款是：FOB中国港口或CIF目的港，订单确认后30–60天交货，质保期为设备调试完成后12个月，整线随附初始备件包。