检果台缺陷识别
可在分选清洗线的检果台上方加装相机,自动标出碰伤、刀伤和腐烂果,并按供应商批次记录果径与缺陷情况,收货判断有数据可依,不再只凭目测。
实现方式输送带上方相机+缺陷分类模型
01 / 产品与工艺
同一条线可按需生产其中一种或多种产品。告诉我们您想做哪些产品,我们按需求配置设备。
02 / 主要设备
生产线上每台设备的用途与典型参数。参数为参考值,以报价单为准。

剔除瑕疵果并清洗果面
关键参数气泡+毛刷清洗,配检果台

去除果皮和果核
关键参数尽量减少与空气接触;SUS304材质

提取细腻、均匀的果浆
关键参数筛网0.4–1.0mm,可更换

防止氧化褐变
关键参数抗坏血酸或柠檬酸溶液

口感细腻,质地稳定
关键参数高压均质,20–40MPa

保障食品安全
关键参数管式,85–95°C

生产牛油果粉
关键参数冷阱≤−45°C,真空

提取牛油果油
关键参数低温融合(低于50°C);两相或三相分离

袋装、瓶装或桶装
关键参数可选充氮或真空包装
图片仅供示意,具体规格以报价单为准。
03 / AI 化改造
牛油果切开后很快褐变,果油的价值又取决于它是怎么榨出来的。下面这些选配升级,把相机、传感器和批次记录用在牛油果生产线最容易出偏差的环节上。
可在分选清洗线的检果台上方加装相机,自动标出碰伤、刀伤和腐烂果,并按供应商批次记录果径与缺陷情况,收货判断有数据可依,不再只凭目测。
实现方式输送带上方相机+缺陷分类模型
可选配在线色度传感器,监测打浆精制机出口的果浆颜色;护色浸泡槽内的酸液由探头持续检测。果浆开始变暗或护色液浓度下降时,控制面板及时提醒操作人员,避免整批受影响。
实现方式在线色度测量、pH与电导率探头、报警规则
冷榨机/卧螺离心机可加装记录功能,逐批记录融合温度和时间,为“冷榨”标示提供依据。卧螺离心机还可选配振动与轴承温度传感器,在不平衡或磨损导致停机之前发出预警。
实现方式逐批温度记录、振动与温度传感器
巴氏杀菌机的温度和真空冻干机每个周期的数据(板层温度、真空度、冷阱温度)可按批号保存。偏离参考曲线的周期会被标出,牛油果粉进入包装线之前先经人工复核。
实现方式PLC数据采集、参考周期比对、批次追溯
以上均为可选项目。我们与贵公司团队一起评估,在新设备或现有的牛油果生产线上分步加装,并与设备采购、运输、安装和维护一并提供。
04 / 常见问题
牛油果脂肪含量高、容易氧化,因此整条线采用低温处理,并配置脱气和充氮保护。去皮去核机尽量减少果肉与空气接触,护色浸泡槽用抗坏血酸或柠檬酸溶液处理果肉,防止褐变。
可以。生产线设有两条分支:冷榨机或卧螺离心机用于榨油(低温融合,低于50 °C;两相或三相分离),真空冻干机用于生产牛油果粉(冷阱≤−45 °C,真空)。
用于酱料、涂抹酱和饮品的果泥;可食用也可用于化妆品的冷榨牛油果油;用于奶昔和烘焙的冻干粉;作为食品工业原料的牛油果黄油;以及速溶粉或即食型的鳄梨酱。可选充氮或真空包装。
牛油果生产线可按原料情况和生产计划配置为1、3或5吨/小时。生产线采用模块化设计,清洗、打浆、热处理和包装等大部分设备也能用于其他水果,让工厂全年运转。
自订单确认之日起30–60天交货,报价为FOB中国港口或CIF目的港,付款方式为电汇或信用证。整线随附初始备件包,可远程支持安装或派工程师到厂,质保期为自设备调试完成之日起12个月。
相关指南:冻干还是喷雾干燥:果粉怎么生产 · 怎样选择水果打浆机
01 / 产品与工艺
同一条线可按需生产其中一种或多种产品。告诉我们您想做哪些产品,我们按需求配置设备。
02 / 主要设备
生产线上每台设备的用途与典型参数。参数为参考值,以报价单为准。

柔性清洗娇嫩浆果
关键参数超声波28–40kHz,辅以气泡

剔除不合格果
关键参数RGB/CCD相机,气动剔除

破碎果实,释放果汁
关键参数破碎粒度可调

温和榨汁
关键参数连续低压压榨

澄清果汁
关键参数板框过滤或超滤

质地均匀
关键参数高压均质,20–40MPa

杀菌
关键参数85–95°C/110–137°C

生产冻干果和果粉
关键参数冷阱≤−45°C,真空

酿造果酒和果醋
关键参数夹套式,温度可控

瓶装、袋装或粉剂包装
关键参数热灌装或无菌灌装
图片仅供示意,具体规格以报价单为准。
03 / AI 化改造
蓝莓果皮娇嫩,批次之间差异大,受热过度就会掉色。这些选配升级集中在分选、过滤和热处理几个环节,蓝莓的这些特点在这里影响最大。
光学分选机可加装分类模型,用贵公司实际收到的蓝莓图像训练,识别软果、皱缩果、霉果、带果梗和色泽不合格的果实。剔除率按批次记录,对种植户和采购方都有清楚的依据。
实现方式用本地果实图像重新训练的分类模型、分批剔除报告
过滤系统加装压力和流量传感器后,可以看出板框或膜的堵塞速度,并在处理量下降之前提示清洗时机。带式榨汁机则通过电机电流和滤带位置监测,及早发现磨损与跑偏。
实现方式压力与流量趋势、电机电流、清洗时机提示
可在巴氏/UHT杀菌机后选配在线色度传感器,结合温度与保温时间记录,看清每种设定让果汁变暗多少。贵公司团队据此选择最温和、同时仍在食品安全验证范围内的杀菌参数。
实现方式在线色度测量、热处理工艺记录
真空冻干机每个周期都可与参考曲线对比,并用压升测试确认干燥终点,而不是按固定时间运行。每一炉的能耗显示在远程看板上,便于安排满载和夜间生产。
实现方式压升测试、周期比对、能耗计量与看板
所有升级均为可选。我们与贵公司团队一起评估,在新设备上配套,或在已投产的蓝莓生产线上分步加装,并与设备采购、运输、安装和维护一起提供。
04 / 常见问题
蓝莓果皮薄、易破损,因此清洗和输送都采用柔性设备:涡流/超声波清洗机(28–40 kHz,辅以气泡),以及配备RGB/CCD相机和气动剔除装置的光学分选机,用于剔除不合格果。
NFC即非浓缩还原果汁。蓝莓破碎后进入带式榨汁机连续低压压榨,经板框过滤或超滤澄清,在20–40 MPa下高压均质,再经85–95 °C巴氏杀菌或110–137 °C UHT杀菌,最后热灌装或无菌灌装。
除NFC果汁外,还可生产用于饮品和甜点的果泥、果酱、冻干蓝莓,以及冻干或喷雾干燥的蓝莓粉。配置夹套式、温度可控的发酵罐后,还能生产蓝莓酒和蓝莓醋。
蓝莓生产线可按原料情况和生产计划配置为1、3或5吨/小时。生产线采用模块化设计,清洗、打浆、热处理和包装等大部分设备也能用于其他水果,让工厂全年运转。
自订单确认之日起30–60天交货,报价为FOB中国港口或CIF目的港,付款方式为电汇或信用证。整线随附初始备件包,可远程支持安装或派工程师到厂,质保期为自设备调试完成之日起12个月。
01 / 产品与工艺
同一条线可按需生产其中一种或多种产品。告诉我们您想做哪些产品,我们按需求配置设备。
02 / 主要设备
生产线上每台设备的用途与典型参数。参数为参考值,以报价单为准。

清洗芒果表面
关键参数气泡+喷淋,网带输送

高效分离果核
关键参数桨叶转子分离

钝化酶活性,保护色泽
关键参数管式加热,85–95°C

果浆细腻、无纤维
关键参数两级打浆,筛网0.4–1.0mm

榨取果汁
关键参数连续压榨

生产芒果浓缩汁
关键参数降膜式,65–72°Brix

无菌加工
关键参数套管式,110–137°C

生产芒果粉
关键参数进风温度150–200°C

生产芒果干
关键参数40–75°C,节能

无菌大袋、瓶装、小袋
关键参数无菌袋200L/1000L
图片仅供示意,具体规格以报价单为准。
03 / AI 化改造
芒果到厂时成熟度参差不齐,出浆率取决于去核机和精制机,含糖高的果浆又不好干燥。这些选配升级把视觉检测、工艺数据和批次记录用在芒果生产线得失最大的几个环节。
可在气泡清洗机之前的收货输送带上加装相机,按果皮色泽等级和可见缺陷分拣,分级标准按品种分别设定。未熟果退回催熟间,不再往下进入芒果去核机,有助于果浆色泽和糖度更稳定。
实现方式视觉检测、按品种设定成熟度等级
记录进厂果重和出浆量,即可得到每批的出浆率。出浆率或芒果去核机、打浆精制机的电机电流一旦突变,就能及早发现筛网堵塞、破损或桨叶磨损,避免纤维和核碎进入果浆。
实现方式称重与流量数据、电机电流趋势、分批出浆率报告
参数一旦偏移,芒果粉就容易粘在喷雾干燥塔内壁。选配的工艺模型把进出风温度、进料量和环境湿度与粘壁情况、成品含水率关联起来,每批给出参数建议;同一块看板还跟踪真空浓缩设备的糖度和蒸汽消耗。
实现方式工艺数据模型、环境湿度输入、设定值建议
预热灭酶罐和UHT杀菌机的温度、无菌灌装机无菌区的状态,以及每袋的重量,都可以归到同一个批次码下。批次码打印在包装标签上,采购方审核时可从任何一袋追溯到对应的工艺数据。
实现方式PLC数据记录、检重秤、每袋批次码
所有升级均为可选。我们与贵公司团队一起评估,在新设备或现有芒果生产线上分步加装,并与设备采购、运输、安装和维护一起提供。
04 / 常见问题
芒果纤维多、香气易挥发,因此生产线采用带式榨汁加低温真空浓缩,降膜式真空浓缩设备可将浓缩汁浓缩到65–72 °Brix。前段的预热灭酶罐在85–95 °C下灭酶护色。
果泥经套管式UHT杀菌(110–137 °C)后,无菌灌装进200 L或1000 L无菌大袋;包装线也可以做瓶装和小袋装。
可以。热泵烘干机在40–75 °C下节能烘干,用于生产芒果干片;喷雾干燥塔进风温度150–200 °C,用于生产芒果粉。
芒果生产线可按原料情况和生产计划配置为1、3或5吨/小时。生产线采用模块化设计,清洗、打浆、热处理和包装等大部分设备也能用于其他水果,让工厂全年运转。
自订单确认之日起30–60天交货,报价为FOB中国港口或CIF目的港,付款方式为电汇或信用证。整线随附初始备件包,可远程支持安装或派工程师到厂,质保期为自设备调试完成之日起12个月。
相关指南:果浆厂需要哪些设备 · NFC果汁还是浓缩汁:区别、工艺与设备 · 怎样选择水果打浆机
01 / 产品与工艺
同一条线可按需生产其中一种或多种产品。告诉我们您想做哪些产品,我们按需求配置设备。
02 / 主要设备
生产线上每台设备的用途与典型参数。参数为参考值,以报价单为准。

按重量分级
关键参数多通道,出料口可配置

清洗果面
关键参数尼龙毛刷+喷淋

喷涂食品级果蜡
关键参数喷蜡+烘干

对半切果或整果榨汁
关键参数全自动,带精油回收

去除果汁中的精油和空气
关键参数低温真空

分离油分和果肉
关键参数自动排渣

生产浓缩果汁
关键参数多效蒸发,香气回收

从果皮中回收精油
关键参数磨皮+离心分离

从果皮中提取果胶
关键参数酸法提取、沉淀、干燥

生产柑橘罐头
关键参数去皮、分瓣、装罐、封口

瓶装、袋装或大包装
关键参数无菌桶或PET瓶
图片仅供示意,具体规格以报价单为准。
03 / AI 化改造
柑橘厂要从同一种果实里出果汁、浓缩汁、精油、果胶和罐头橘瓣好几条产品流,每条都有自己的关键控制点。这些选配升级针对其中决定分级、浓缩汁质量、离心机连续运行和罐头封口质量的环节。
可在重量分级机上加装相机,除重量外再按果皮颜色和斑疤分级。经毛刷清洗机清洗后,适合鲜销的果实送往打蜡机,其余按大小分配给柑橘榨汁机。
实现方式重量分级机加装视觉检测、按去向设定分级规则
在真空浓缩设备出口加装在线折光仪,结合蒸汽和真空度趋势,系统可提示进料量和蒸汽量的调整,使糖度稳定在目标值。看板上显示每吨浓缩汁的蒸汽消耗,结垢趋势则提示何时清洗。
实现方式在线折光仪、蒸汽与真空趋势、设定值调整建议
果汁线和精油回收系统上的碟式离心机高速运转,对不平衡和轴承磨损很敏感。选配振动、温度和电流传感器,并记录排渣间隔,可在故障导致果汁或精油停产之前发出预警。
实现方式振动、温度、电流传感器,预测性维护
可加装相机,在封口前检查每罐的装量和异物,封口后检查罐盖状态。检重秤数据按批保存,每一箱橘瓣罐头都能追溯到对应的生产数据。
实现方式封口前后视觉检测、检重秤数据、批次追溯
每项升级都是可选的。我们与贵公司团队一起评估,在新设备或现有柑橘生产线上分步实施,与设备采购、运输、安装和维护一起作为一站式服务提供。
04 / 常见问题
果皮是重要的增值原料:可提取精油(磨皮+离心分离)和果胶(酸法提取、沉淀、干燥),也可生产膳食纤维和蜜饯。
可生产橙、柠檬、青柠和葡萄柚果汁(NFC或浓缩),罐头生产线可生产糖水橘瓣。清洗前由多通道重量分级机按重量分级。高酸产品的设备可采用316L不锈钢制造。
全自动柑橘榨汁机可对半切或整果榨汁,并回收果皮精油。随后,低温真空脱油脱气系统去除果汁中的油和空气,自动排渣的碟式离心机分离油和果肉;多效蒸发浓缩设备回收香气。
柑橘生产线可按原料情况和生产计划配置为1、3或5吨/小时。生产线采用模块化设计,清洗、打浆、热处理和包装等大部分设备也能用于其他水果,让工厂全年运转。
自订单确认之日起30–60天交货,报价为FOB中国港口或CIF目的港,付款方式为电汇或信用证。整线随附初始备件包,可远程支持安装或派工程师到厂,质保期为自设备调试完成之日起12个月。
相关指南:NFC果汁还是浓缩汁:区别、工艺与设备
01 / 产品与工艺
同一条线可按需生产其中一种或多种产品。告诉我们您想做哪些产品,我们按需求配置设备。
02 / 主要设备
生产线上每台设备的用途与典型参数。参数为参考值,以报价单为准。

自动去皮
关键参数可处理青大蕉

切片厚薄均匀
关键参数厚度1–5mm可调

防止褐变
关键参数抗氧化溶液浸泡

生产酥脆、低油脆片
关键参数真空条件下80–110°C,配离心脱油

生产脱水香蕉片
关键参数40–75°C,节能

制作香蕉果泥
关键参数筛网可更换

果泥质地细腻
关键参数高压均质,20–40MPa

生产香蕉粉
关键参数进风温度150–200°C

酿造果酒和果醋
关键参数夹套式,温度可控

袋装、瓶装或小袋
关键参数脆片可充氮包装
图片仅供示意,具体规格以报价单为准。
03 / AI 化改造
做脆片时,切片厚度、油的状态或烘干时间稍有变化,颜色、脆度和保质期马上就会受影响。这些选配升级把这几个变量放到线上实时测量,而不是全凭操作工的经验。
切片机后可加装激光测厚传感器,刀片变钝时能及早发现,避免厚薄不均的切片进入真空油炸机。油炸机出料输送带上方的相机按颜色和破碎程度给脆片分级,并按批统计剔除数量。
实现方式激光测厚、出料输送带视觉检测
真空油炸机可按批记录油温、真空度、油炸时间和离心脱油转速,每个产品一套配方。选配油品质传感器跟踪炸油劣化程度,按油的实际状态换油,而不是按固定日期。
实现方式工艺数据记录、极性组分传感器、PLC配方管理
利用烘房内空气的温湿度,加上称重传感器测得的料盘重量,可估算香蕉片或制粉用的青大蕉何时达到目标含水率。烘干机按物料实际状态停机,而不是按固定时间,避免过干,也不浪费能耗。
实现方式温湿度传感器、称重传感器、干燥曲线模型
发酵罐可选配温度和密度探头,描绘每批发酵曲线并与以往批次对比。发酵停滞,或夹套控不住温度时,系统向操作人员的手机或控制面板发出提醒。
实现方式温度与密度探头、批次对比、远程报警
每项升级都是可选的,也可以日后再加。我们与贵公司团队一起评估,在新设备或现有的香蕉、大蕉生产线上分步实施,并与设备采购、运输、安装和维护作为同一套服务提供。
04 / 常见问题
香蕉切成厚度均匀的片(1–5 mm可调),经护色槽护色后在真空条件下以80–110 °C油炸,再离心脱油,最后充氮包装。关键是控制褐变、含油率和水分活度。
可以。香蕉去皮机可处理青大蕉,青香蕉可加工成富含抗性淀粉的香蕉面粉。如需不经油炸的香蕉干片,可用热泵烘干机在40–75 °C下烘干。
打浆机(筛网可更换)配合均质机(20–40 MPa)可生产用于婴幼儿食品、饮品和烘焙的果泥;喷雾干燥塔(进风温度150–200 °C)可生产香蕉粉。配置发酵罐可生产果酒和果醋,此外还可生产果酱和糖水香蕉片罐头。
香蕉与大蕉生产线可按原料情况和生产计划配置为1、3或5吨/小时。生产线采用模块化设计,清洗、打浆、热处理和包装等大部分设备也能用于其他水果,让工厂全年运转。
自订单确认之日起30–60天交货,报价为FOB中国港口或CIF目的港,付款方式为电汇或信用证。整线随附初始备件包,可远程支持安装或派工程师到厂,质保期为自设备调试完成之日起12个月。
相关指南:冻干还是喷雾干燥:果粉怎么生产 · 怎样选择水果打浆机
01 / 产品与工艺
同一条线可按需生产其中一种或多种产品。告诉我们您想做哪些产品,我们按需求配置设备。
02 / 主要设备
生产线上每台设备的用途与典型参数。参数为参考值,以报价单为准。

柔性清洗
关键参数气泡+喷淋

将果实一切为二
关键参数连续自动切割

将果浆与籽、皮分离
关键参数低速转子

去除果籽和果皮
关键参数不破碎果籽

澄清果汁或保留果肉质感
关键参数筛网或板框过滤

稠度均匀
关键参数高压均质,20–40MPa

无菌加工
关键参数套管式,110–137°C

生产冻干产品
关键参数冷阱≤−45°C

生产百香果粉
关键参数进风温度150–200°C

酿造果酒和果醋
关键参数夹套式,温度可控

瓶装、袋装或大包装
关键参数无菌袋、PET瓶或玻璃瓶
图片仅供示意,具体规格以报价单为准。
03 / AI 化改造
百香果单果出浆少,果籽一旦破碎,果泥就会发苦、发暗,香气也会在加工中流失。这些选配升级盯住切瓣和取浆两道工序,也让一条由许多小型设备组成的生产线更容易操作。
可在气泡清洗机出口加装相机,测量果实大小,并在进入百香果切瓣机之前剔除霉果和裂果。系统同时计数,每批都有投产数量记录。
实现方式视觉检测、按批计数
在取浆机和籽皮分离机之后的视镜处加装相机,可识别果浆中碎籽或果皮形成的黑点。操作人员据此调整转子转速或间隙,避免整批果浆带上苦味。
实现方式果浆管路相机、控制面板报警
选配在收货处以及果浆、果籽、果皮出口处称重,即可得到每批的物料平衡。贵公司可以看到各供应商的实际出浆率,以及有多少果籽可用于榨油或直接销售。
实现方式称重传感器与流量计、得率看板
用切瓣机、取浆机、籽皮分离机和UHT杀菌机的说明书训练的AI助手,可在平板或手机上用西班牙语回答操作人员的问题:怎样从带籽果泥切换到去籽果泥、怎样执行清洗程序、某个报警是什么意思。
实现方式基于设备说明书和维护指南训练的AI助手
所有升级均为可选。我们与贵公司团队一起评估,在新设备或现有百香果生产线上分步加装,并与设备采购、运输、安装和维护一起提供。
04 / 常见问题
百香果切瓣机连续自动将果实对半切开;取浆机采用低速转子,把果浆与籽、果皮分开;籽皮分离机再将籽和果皮分离,且不破碎果籽。
常见做法是低温取浆,经套管式UHT杀菌(110–137 °C)后无菌灌装;生产果粉时采用真空冻干(冷阱≤−45 °C)或喷雾干燥(进风温度150–200 °C)。
百香果籽本身就是一种产品,可用于榨油,也可直接销售。果泥可做带籽或去籽两种,生产线还能生产NFC或复原果汁、浓缩汁、冻干百香果、果粉、果酒和果醋。
百香果生产线可按原料情况和生产计划配置为1、3或5吨/小时。生产线采用模块化设计,清洗、打浆、热处理和包装等大部分设备也能用于其他水果,让工厂全年运转。
自订单确认之日起30–60天交货,报价为FOB中国港口或CIF目的港,付款方式为电汇或信用证。整线随附初始备件包,可远程支持安装或派工程师到厂,质保期为自设备调试完成之日起12个月。
相关指南:果浆厂需要哪些设备 · 怎样选择水果打浆机 · 冻干还是喷雾干燥:果粉怎么生产
05 / 全流程服务
从在中国选厂采购,到设备在秘鲁稳定运行,再到加装数据与 AI,每个环节都有专人跟进。六种水果的生产线都按这套流程交付。
按您的原料、产品和产能配置设备,在中国比选制造商,报出工厂直供价格。
工厂直供
跟进生产进度,发货前验厂验货,按 FOB 或 CIF 条款发运到卡亚俄等秘鲁港口。
FOB / CIF
工程师现场安装调试或远程指导,用西语培训操作和维修人员。
西语培训
提供保养计划、中国直发的备品备件和远程技术支持。
12 个月质保
可为新设备或已有产线选配传感器、视觉检测、数据看板和 AI 助手,减少停机、稳定品质。
可选 · 可分步实施
06 / 通用配套
除各水果生产线的专用设备外,每座工厂还需要通用配套系统——CIP 清洗、水处理、冷库、金属检测、PLC 控制柜、蒸汽锅炉和压缩空气——以及与产品相匹配的包装线。这些配套设备、包装线和标准商务条款,请见水果深加工总览页:通用配套设备 · 包装线 · 商务条款。
我们的模块化生产线可加工多种水果,让工厂全年保持运转。请告知您计划生产的产品和所需产能(1、3或5吨/小时),我们将在一个工作日内回复,并说明后续步骤。